SZ-燒結(jié)風(fēng)機(jī)
燒結(jié)風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介：
冶煉用的礦石在冶煉之前對(duì)礦石要進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)要用燒結(jié)機(jī)，而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風(fēng)機(jī)和冷卻通風(fēng)機(jī)，離心式鼓風(fēng)機(jī)以其大風(fēng)量、高負(fù)壓的性能特點(diǎn)成為了燒結(jié)廠用主抽風(fēng)機(jī)的主流選擇。
根據(jù)風(fēng)機(jī)在燒結(jié)系統(tǒng)所處的工段不同，分別稱為（以湖北雙劍鼓風(fēng)機(jī)的燒結(jié)風(fēng)機(jī)型號(hào)為例）：燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)、燒結(jié)環(huán)冷/冷卻風(fēng)機(jī)、機(jī)頭/機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)、燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火助燃風(fēng)機(jī)等。
燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)作為燒結(jié)機(jī)配套的主抽煙機(jī)，其耗電量大約占燒結(jié)廠總耗電量的50%以上。又因其輸送的介質(zhì)為燒結(jié)煙氣，含塵量大，因此，提高效率，降低能耗，加強(qiáng)耐磨措施，提高使用壽命，仍是燒結(jié)離心鼓風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)課題。
燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量取決于燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)面積；壓力取決于燒結(jié)料層的厚度。
目前，燒結(jié)機(jī)的大型化（已可生產(chǎn)1000 m2的燒結(jié)機(jī)）和厚料層（已達(dá)700mm），促使燒結(jié)離心鼓風(fēng)機(jī)向大風(fēng)量、高負(fù)壓方向發(fā)展。燒結(jié)離心鼓風(fēng)機(jī)的最大流量為23000m3/min，最高壓力為19620Pa，最大功率為14500kW。
由于制造工藝條件和運(yùn)輸條件等因素的限制，特大型燒結(jié)機(jī)配套的燒結(jié)引風(fēng)機(jī)往往采用雙機(jī)并聯(lián)形式。
燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)選型原則規(guī)模
（m2燒結(jié)） 選用風(fēng)機(jī)（系列） 規(guī)模（m2燒結(jié)） 選用風(fēng)機(jī)（系列）
20-30 SJ1800-SJ2800 130-160 SJ12000-SJ16500
30-36 SJ3000-SJ3600 160-180 SJ16000-SJ18500
40-50 SJ4000-SJ5500 200-250 SJ10000-SJ13500（兩臺(tái)并聯(lián)）
55-75 SJ5500-SJ7500 250-300 SJ12000-SJ16000（兩臺(tái)并聯(lián)）
80-90 SJ7500-SJ10000 300-350 SJ16000-SJ18500（兩臺(tái)并聯(lián)）
100-130 SJ10000-SJ15000 350-450 SJ18500-SJ21000（兩臺(tái)并聯(lián)）
耐磨措施
鋸齒形中盤
不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD 2 ，而且可避免煙氣對(duì)中盤的沖刷
耐磨襯板堆焊
葉片上裝有可更換的耐磨襯板（襯板表面堆焊碳化鎢）
更換錐盤
由可更換的錐盤保護(hù)中盤不受磨損
表面強(qiáng)化處理
表面堆焊、熱噴涂、滲硼、激光表面硬化和高頻淬火等
目前，國外正在進(jìn)行關(guān)于燒結(jié)離心鼓風(fēng)機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算的二相流（固體微粒和燒結(jié)煙氣）的研究，試圖從空氣動(dòng)力學(xué)方面來進(jìn)一步解決燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的磨損問題。
